Kapture.io: digitalización del control de calidad industrial

Sobre el cliente

Kapture.io es un spin-off de una empresa de ingeniería especializada en el diseño y fabricación de maquinaria para el control de calidad dimensional, especialmente para el sector de la automoción.

Con una amplia experiencia en entornos industriales exigentes, decidieron dar un paso más en su evolución tecnológica: diversificar su modelo de negocio creando una solución digital propia comercializable en modalidad SaaS, que fuese útil en muchos sectores industriales. Su objetivo era claro: democratizar la gestión de la calidad llevándola a todo tipo de empresas, sea cual sea su tamaño,  desarrollando un software capaz de gestionar de forma integral los datos capturados por sus equipos y capaz de generar pautas de control, adaptándose a distintos sectores industriales y ofreciendo trazabilidad, control y eficiencia en tiempo real. Posteriormente, fueron apareciendo más funcionalidades hasta ir cubriendo todo el círculo de la Calidad. (ver Kapture.io)

NECESIDAD

Con la evolución de su modelo de negocio, Kapture.io necesitaba una solución tecnológica potente que diera soporte a su nueva línea de servicios digitales. Su principal objetivo era desarrollar desde cero un software capaz de gestionar y analizar los datos generados por sus propias máquinas, asegurando un entorno digital eficiente, adaptable y escalable.

El reto no se limitaba a la captura de datos, sino también a garantizar su trazabilidad, visualización en tiempo real y capacidad de adaptación a distintos sectores más allá de la automoción. Además, la solución debía ser lo suficientemente flexible como para integrarse fácilmente con entornos industriales complejos, y ofrecer dashboards personalizables que facilitaran la toma de decisiones operativas y estratégicas.

En resumen, Kapture.io buscaba una plataforma robusta, versátil y preparada para crecer junto a sus necesidades y las de sus clientes industriales, convirtiéndose en una herramienta clave dentro de sus procesos de control de calidad, e integrable con otras capas de software como el MES o ERP.

RETO

El reto principal era desarrollar un sistema completamente nuevo, sin un equipo técnico interno consolidado.

SOLUCIÓN

Esto incluía:

• Crear una arquitectura de software escalable.
  
• Gestionar el proyecto en fases, adaptándose a los cambios del cliente.
  
• Cumplir con exigencias industriales en términos de calidad, trazabilidad y seguridad de datos.
  
• Entregar un producto usable y preparado para su integración inmediata en fábricas.

Kapture.io confió en Wheelhub como socio tecnológico para desarrollar su nueva plataforma digital. El proyecto comenzó con una fase de consultoría para definir el roadmap y los requisitos clave.

Desde el diseño hasta la implementación, Wheelhub desarrolló una arquitectura escalable e integró funcionalidades como formularios digitales, auditorías, alertas y dashboards personalizables. También se implementó un sistema de trazabilidad esencial para clientes industriales con altos requisitos de control.

Todo el desarrollo se llevó a cabo en fases interactivas, con visión de producto, flexibilidad y colaboración constante.

“La experiencia con Wheelhub ha sido excelente. Nos han acompañado en todas las fases del proyecto, siempre con actitud resolutiva y adaptándose a nuestras necesidades. Los recomendamos como partner tecnológico sin dudarlo.”

— Xavier Conesa ,  Chief Growth Officer de Kapture.io

Metodología

Fase 1 – Entender el problema y analizar los requisitos necesarios para solucionarlo

Iniciamos el proyecto con una serie de workshops con el equipo de Kapture.io para identificar sus necesidades, retos operativos y objetivos a medio y largo plazo. A partir de esta toma de requisitos, realizamos un análisis funcional detallado que nos permitió definir una solución alineada con su visión de producto.

Posteriormente, trabajamos en la definición de la estructura de la base de datos para asegurar una gestión ordenada, escalable y fácilmente integrable con otros sistemas industriales.

Con un enfoque centrado en la experiencia del usuario, diseñamos las primeras interfaces de la plataforma, priorizando la agilidad, la personalización y la capacidad de integrarse con entornos industriales complejos.

Fase 2 – Desarrollo & Diseño

Con los requisitos definidos y validados, iniciamos el desarrollo full-stack de la plataforma de control de calidad. El enfoque modular y escalable nos permitió avanzar de forma ágil y adaptarnos a nuevas necesidades a medida que el proyecto evolucionaba.

Durante esta fase, diseñamos e implementamos dashboards personalizables, formularios dinámicos y herramientas específicas para la gestión de auditorías y alertas. Todo el desarrollo se realizó con una estrecha colaboración con el equipo de Kapture.io, validando cada funcionalidad sobre escenarios reales del entorno industrial.

El despliegue se llevó a cabo de forma progresiva, primero en entornos de prueba y más adelante en plantas piloto, asegurando la estabilidad y fiabilidad del sistema en condiciones reales de uso.

Fase 3 – Mejoras y mantenimiento

Tras el despliegue inicial, el proyecto entró en una fase de evolución continua. Reestructuramos parte de la arquitectura para asegurar la escalabilidad del producto y preparar la plataforma para nuevas integraciones y volúmenes de datos más exigentes.

Incorporamos nuevas funcionalidades basadas en el feedback real de los usuarios en planta, afinando la usabilidad y ampliando las capacidades del sistema según las prioridades de Kapture.io.

Además, proporcionamos soporte técnico continuo y realizamos ajustes específicos en una de las plantas industriales, garantizando la compatibilidad con sus sistemas internos. Esta fase también incluyó el acompañamiento en nuevas iteraciones del producto, consolidando una colaboración a largo plazo basada en la mejora constante y la flexibilidad.

Resultados

Hoy en día, seguimos trabajando con Kapture.io con el objetivo de seguir cumpliendo métricas e impulsar nuevas integraciones en planta. Desarrollamos para ellos un software propio de control de calidad industrial que ha permitido digitalizar al 100 % su entorno de trabajo, eliminando el uso de papel. Esta solución ofrece trazabilidad completa de piezas críticas como chasis, motores o suspensiones, y mejora la toma de decisiones gracias a dashboards y alertas en tiempo real. Además, la integración con la planta de EBRO ha optimizado significativamente sus procesos internos. Nuestra relación continua se basa en la agilidad, flexibilidad y orientación a resultados que nos definen.